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　　洛氏硬度計(jì)的硬度是資料抵抗外物刺入的一種才干。實(shí)驗(yàn)鋼鐵硬度的個(gè)別方法是用銼刀在工件邊沿上銼擦，由其名義所顯現(xiàn)的擦痕深淺以判斷其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度實(shí)驗(yàn)器來(lái)實(shí)驗(yàn)為正確，是古代實(shí)驗(yàn)硬度常用的方法。常用的實(shí)驗(yàn)法有洛氏硬度實(shí)驗(yàn)。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來(lái)測(cè)定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。

　　洛氏硬度(Rockwellhardness)，這是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來(lái)的，是利用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬資料的硬度值。該值不單位，只用代號(hào) ;HR ;表示，其丈量方法是，在劃定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試資料的名義，產(chǎn)生凹痕，依據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度盤算公式HR=(K-H)/C便可能盤算出洛氏硬度。洛氏硬度計(jì)的硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上，可能直接讀取。

　　上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM;H為主載菏解除后試件的壓痕深度;C也為常數(shù)，個(gè)別情況下C=0.002MM。由此可能看出，壓痕越淺，HR值越大，資料硬度越高。個(gè)別用代號(hào)HR

　　A、HR

　　B、HRC來(lái)表示資料的硬度，其中HRA表示實(shí)驗(yàn)載荷588.4N(60KG-F)利用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓;HRB表示實(shí)驗(yàn)載荷980.7N(100KG-F)利用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓;HRC表示實(shí)驗(yàn)載荷1471.1N(150KG-F)利用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對(duì)硬度較高的制刀資料，制刀界通用HRC來(lái)表示刀鋒硬度，比方HRC60，即代表在實(shí)驗(yàn)載荷為1471.1

　　N、利用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，被試資料的壓痕深度為0.08MM。

　　簡(jiǎn)而言之，硬度越高，抗磨損才干越高，但脆性也約大。硬度不超過60HRC。通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。