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　　熱處理是進步跟保障機械產品德量及堅固性、進步制造業(yè)市場競爭力的重要基本之一，其行業(yè)水平的高低對制造業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前，我國的熱處理行業(yè)除了少數(shù)廠家外，總體水平遠不能適應加入WTO后熱處理行業(yè)面臨的更激烈的市場競爭環(huán)境。在這其中，我國的熱處理檢測設備更為落伍。重大的限度跟妨礙了工藝技巧的發(fā)展跟造成產品德量的不牢固，更重要的是不能有效的避免產品呈現(xiàn)不必要的品質事變。下面我就機械整機、工模具熱處理后常用的里氏硬度計的硬度測試來舉例。

　　硬度是衡量金屬資料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表征著資料的彈性、塑性、形變、強化率、強度跟韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合機能指標，個別可能認為硬度是指金屬名義上不大體積內抵抗變形決裂的才干。采取便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在于不必破壞工件并可成批考試整機，已成為產品德量檢查、制訂公道工藝跟剖析產品德量的重要實驗方法之一。

　　我始終工作在熱處理的生產現(xiàn)場，依據對里氏硬度計的利用狀況與利用方法，我認為里氏硬度計是壓入跟回跳硬度值組合的一種測試方法，從結構上有它奇特而又普遍的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且外形龐雜的工件及工模具的硬度值與生效剖析，存在其余類型硬度計不可調換的上風。

　　結構件及模具檢測實際利用情況：

　　一、用里氏硬度計測試硬度來剖析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：

　　1、預處理工藝后測試

　　這道工藝操作后的品質直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內齒圈滲碳層硬度散布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度(未滲層)。當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，假如發(fā)明測試的同一區(qū)域硬度跟的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方法、工藝冷卻方法都畸形的前提前提下，就可依據硬度值高低差值及散布的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析 　　 　　因為用硬度法測試的實況是測試點在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺點在隨后的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保存下來。一旦大型齒軸、內齒圈存在這種組織缺點，在裝機利用時不僅會造成利用壽命短的問題，而且常造成重大設備事變。當咱們通過測試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析后，破即采取固溶處理工藝操作或其余消除帶狀偏析的工藝即可消除缺點，從而避免設備事變的產生、減少喪失。

　　2、滲碳工藝后測試

　　這道工藝氏齒軸與內齒圈的熱處理工藝，通?？荚嚾藛T只對試樣測試HRC硬度，而后再切開試樣做金相剖析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、狀況散布、殘余奧氏體量狀況、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現(xiàn)場產生齒軸早期生效斷軸，齒部重大磨損的事變剖析中發(fā)明，什物的硬度低于試樣的硬度，尤其經常出當初深層滲碳時，起因是什物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。這樣在什物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差別，更重要的是在全部滲碳工藝操作中，因為工件的擺放及滲碳名義積宏大的差別(化學熱處理接收進程的相界面反應及重要因素中有一條浸透介質各組分的濃度與工件名義狀況、名義外形、名義積大小及名義能量對化學熱處理進程有其重要的影響)把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度比較較、加之對試樣滲層的金相組織剖析結合起來，就可較快而正確的找出產生品質問題的起因。加之作必要的工藝調劑，可在工件組裝前就把事變隱患消除。

　　二、用里氏硬度計測試硬度來剖析、驗證中大型龐雜結構模具工藝

　　這是一支用馬氏體不銹鋼所制造的飼料模具，重要用于生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混淆飼料粉狀物從?？讌^(qū)擠出成為顆粒狀。所以環(huán)模品質與利用壽命的要害把持點是環(huán)模上?？讌^(qū)的硬度與滲層。以下是模孔磨損的什物圖片：

　　因為模具尺寸大，而且?？咨⒉荚谕鈭A上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距個別有3～4mm，在這種前提下正好施展了里氏硬度計的多樣實用性與玲瓏攜帶便利的特點，可能正確的測試出?？滋帉嶋H硬度。依據實測的硬度以及對試塊所作的金相剖析，可更公道的修改跟制訂工藝，充分施展資料潛力，進步利用壽命。如環(huán)模一小時出10噸飼料，當延長10小時利用壽命就可出100噸飼料，會給企業(yè)帶來宏大的經濟效益。

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　　三、工模具生效剖析中里氏硬度計的作用

　　材質5CrMnMo大型熱鍛模具在利用中常因為型腔早期磨損、塌陷而生效。當用里氏硬度計對磨損區(qū)測試硬度時發(fā)明磨削的硬度值低于未利用前測試的硬度(38～42HRC)在32～34HRC范疇。這就說明在紅熱的毛坯(>10000C)對型腔加熱的第二階段(毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段),受熱量大概在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區(qū)溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作進程中是處在連續(xù)回火進程階段，將連續(xù)產生組織與機能的變更，就造成了磨損區(qū)硬度值的降落而產生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適合做大型模具。入選用600～6500C溫區(qū)內服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱牢固性、熱強性、屈從強度的熱作模具鋼比采取5CrMnMo更適合。

　　在中國這個產業(yè)化進程還遠不實現(xiàn)的情況下，急切須要盡力縮短與國際進步制造水平的差距，作為企業(yè)必須從策略高度上來意識到熱處理行業(yè)，不僅從設備、工藝，尤其是檢測設備急須要一直汲取國內外新技巧，更要看在熱處理企業(yè)中實際生產利用的情況。這才是一個十分理智的舉措，因為在加入WTO后按世貿規(guī)矩有五年過渡期，對我國制造業(yè)而言，這是一個十分要害的時代，之所以說是要害是因為過渡期后我國制造業(yè)企業(yè)基本上將處于國外至公司等同競爭位置，而且在這過渡期中，咱們尚可充分準備晉升競爭力，所以這是對企業(yè)十分緊急的請求。